放熱焊接模具是由高純石墨制成，用于接地放熱焊接的焊頭成型，一個完整的模具由模具體、頂蓋、鉸鏈構成。

熱焊接模具采用、半性高純細石墨加工制作而成。模具由：模腔、模穴、注入孔等組成。

模具制作過程應根據導體不同形狀的對接方式（一字型、T字型、十字型等）、模穴的形狀、尺寸及熔化金屬的流向，并經過嚴密設計制造而成。按模具所需焊劑規格分四大類模具，對有要求的可根據對接方式、所需焊劑型號等量身定做。

放熱焊接模具主要性能：

做工，設計，性能優異、使用時間長；操作簡單，不需要外部電源和熱源，焊接成本低，質量穩定。

放熱焊接模具適用于野外電纜及其它金屬構件的焊接，適用于陰極保護系統安裝過程中銅芯電纜與鋼結構焊接或銅芯電纜之間的連接。

放熱焊接操作流程：

1、將放熱焊接模具與被焊導體接頭處理干凈后，被焊導體置于模具型腔的中心位置；

2、閉合放熱焊接模具，并在模具熔爐底放置金屬保護圈；

3、倒入熱熔焊劑，并在熔劑表層撒引火粉到模具口；

4、蓋上放熱焊接模具蓋，在放熱焊接模具口用點點燃引火粉；

5、熱熔焊劑點燃后，在放熱焊接模具內發生高溫反應；

6、反應完畢自然冷卻后，開啟放熱焊接模具。