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    電池片抗拉強度以及剝離強度試驗

    2025年04月23日 09:27:13      來源:東莞市邁科儀器設備有限公司 >> 進入該公司展臺      閱讀量:12

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    太陽能125單晶電池片企業標準
    一.產品型號
    01-125-46A(B)、02-125-47A(B)、73-156-45A(B)
    × ×××××× ×       電流檔的效率等級區別
       電流檔
     單晶電池片邊尺寸
    1,2,3區別125單晶電池片的對角尺寸
    0和7區別硅片的來源
    • 結構設計和性能
      1. 基體材料
    電池的基體材料是為單晶硅片,采用太陽能級硅晶體片。片厚為180~250μm。
    2.電極
    (1)電極圖形完整、圖形尺寸如下:
    主柵線2根:寬1.8mm,間距60mm。
    副柵線44根(125),寬0.14mm
    背電極2根:寬8mm,間距60mm。
    背電極與正電極主柵線在同一直線上,錯位不超過1mm
    1. 柵線電極為銀材料,背電極為銀或鋁摻雜銀材料。應呈材料本色,無變色現象。
    2. 柵線印刷完整清晰,整體位移和偏斜不超過1mm,中心區小于1mm寬度的斷線不超過1處, 
    3. 電極應有良好的可焊性,焊接后無明顯變形。焊點的抗拉強度不小于4×105Pa
    (5) 電極具有良好的導電性,電阻系數小于10mΩ/□。
    3.鋁背場
    (1)電池采用鋁背場結構,主要為鋁材料。鋁層厚度為10~40μm。
    (2)背面鋁膜與基體材料的附著強度檢測后,無鋁膜脫落。
    (3)背電場鋁膜圖形完整,與背電極的圖形位移不超過1mm。無高于0.2mm以上的鋁皰,鋁鉤,無明顯尖銳突起。
    4.減反射膜
    (1)減反射膜采用氮化硅薄膜結構,厚度為65~80nm,在電池表面法線60度的立體角內視察其顏色,可以為紫、深等均勻顏色。
    (2)減反射膜與基體材料的附著強度檢測后,減反射膜85%不脫落。
    5.尺寸
     單晶硅太陽電池125的尺寸要求
     01-12502-12503-125
    尺寸(mm)125×125125×125125×125
    (準方)直徑(mm)Φ150Φ165方形
    尺寸公差(mm)±1.0
    垂直度90°± 0.3°
    厚度(μm)180~250μ
    厚度偏差(μm)±20
    總厚度偏差(μm)40
    注:1)厚度偏差:電池厚度的測量值與標稱值的*大允許差值。
    2)總厚度偏差:在一系列點的厚度(包含電極厚度)測量中,所測電池的*大厚度與*小厚度的差值。
    6.外觀
    電池的顏色應均勻一致,無明顯的色差、水痕、手印等外觀缺陷。
    電池的崩邊、鈍形缺口等外形缺損的尺寸要求:崩邊長度不大于1.5mm,由邊緣向中心的深度不大于0.5mm,厚度不超過片厚的一半,同一片電池上正面出現此類外形缺損數量不超過兩處。同時不允許電池上有肉眼可見的裂紋以及V形缺口。
    注1:鈍形缺口 缺口形狀呈現為沿邊緣平緩過渡,并不向中心深入的狀態。
    注2:V形缺口 缺口形狀呈現為向中心尖銳深入的形狀,類似字母“V”。
    7.力學性能
    (1)彎曲變形
    電池的彎曲變形用電池的彎曲度來衡量,電池的彎曲度如圖1所示。125單晶電池片的彎曲度不超過3mm
     
                                                              圖1
    (2)電極附著強度或電極/焊點的抗拉強度
    電極附著應牢固,電極附著強度或電極/焊點的抗拉強度不小于1.22 N/mm。
    1. 電性能
    電池電性能參數的標準測試條件:光譜分布AM1.5,輻照度1000W/m2,測試溫度T=25±1℃。
    依據電池在標準條件下測試的輸出功率,對電池電流檔進行分檔。
    9. 熱循環
    經-40~85溫度循環5次后,電池的外觀,力學性能符合本標準規定的要求,電池的轉換效率衰減不超過3%。
    • 檢測方法
      1. 基體材料
    電池的基體材料由制造廠保證,片厚可以用千分表或卡尺檢查。
    2.電極
    (1)電池電極的完整性、電極圖形位移的檢驗應使用分辨力優于0.01mm的標準尺或測量顯微鏡檢查。
    在照度不小于800Lux的白色光源下,目測電極是否變色。
    1. 背面鋁膜
      1. 背電場鋁膜圖形完整,可以用目測或采用分辨力優于0.02mm的卡尺測量。
     
    1. 背面鋁膜與基體材料的附著強度檢測
    如圖2所示放置樣品,在滿足EVA充分交聯的條件下層壓,取出后立即撕下TPT,待冷卻到室溫后,用刀割斷EVA和鋁膜,撕去EVA條,背面鋁膜無脫落。
     
                                    圖2
     
    (3)背面鋁膜外觀檢驗:背面鋁膜的凸起高度應使用分辨力優于0.01mm的帶標尺的光學顯微鏡測量(或手感檢驗),圖形缺陷采用目測。圖形位移采用分辨力優于0.02mm的卡尺測量。
    4.減反射膜附著強度檢測
    減反射膜附著強度的測試采用膠帶試驗測定粘合性的方法,膠帶附著強度不小于44N/mm。減反射膜85%不脫落。
    5.尺寸
    電池尺寸的檢驗采用分辨力優于0.02mm的卡尺測量,電池的厚度采用分辨力優于0.01mm的千分表測量。
    電池的角度偏差采用分辨力優于0.1°的量角器測量。
    6.外觀
    在照度不小于800Lux的白色光源下對電池的表面顏色進行目測。
    電池的崩邊、鈍形缺口等外形缺損的檢測,采用分辨力優于0.02mm的量具測量。
    7.力學性能
    1. 彎曲變形
    使用表面平整度優于0.01mm平臺,電池背面朝下水平放置,用分辨力優于0.01mm的塞規進行檢驗。
    (2)電極附著強度或電極/焊點抗拉強度
    電極的附著強度和電極/焊點的抗拉強度試驗采用同一方法,如圖3所示。將一根長150mm,寬1.7mm的焊錫條引線焊接在電池電極上,焊接長度為10mm,焊接質量以不虛焊為準,在與焊接面成45°角對引線施加拉力,逐漸加大拉力,在拉力不低于2.49N的情況下持續10s以上。
     
     
       圖3

    8.電性能
    電池的電性能參數測量按國際標準測量。
    9.熱循環試驗
    將測試電池樣品間隔的放置在環境試驗箱(相對濕度小于60%)中,按照圖4的溫度分布,使電池的溫度在-40±2℃和85℃±2℃之間循環。在兩個溫度的保持時間不少于10min,循環次數5次。再按本標準的規定對電池的外觀、力學性能和電池轉換效率進行檢測。
      圖4
    四.標志、包裝、貯存、運輸標志
    1. 標志
    在電池包裝盒(或箱)上至少印有如下產品標志:廠名、產品名稱、產品型號或標記、制造日期、生產批號、標稱厚度、轉換效率或功率、合格標識、包裝數量等。
    外包裝箱印有正放置、防潮、防曬、易碎、堆碼極限等標志。
    2.包裝
    電池片采用集體包裝,上下各加一塊硅片襯墊,PVC熱收縮膜袋包封。裝于具有緩沖效果的聚氯乙烯包裝墊板內,外包裝采用雙瓦楞五層牛皮紙箱,紙箱、緩沖墊、電池片內包裝裝配合理,確保電池在運輸過程中完好無損。
    3. 貯存
    產品應在干燥(相對濕度小于60%)、無腐蝕性氣體的環境條件下貯存。貯存期限6個月。
    4.運輸
    在有外包裝箱的情況下進行運輸,運輸過程應有防止碰撞、跌落、雨淋,擠壓等防護措施。必要時應有較好的減震措。
    注:【1】標準測試條件:光譜分布AM1.5,光源輻照度E=1000W/m2,測試溫度T=25±1℃。
     
    外觀檢驗標準
    序號項目合格
    單片電池的顏色均勻一致,顏色范圍從藍色開始,經深藍色、紅色、黃褐色、到褐色之間允許相近色差(例如:藍色和深藍色存在于單體電池上,但是不允許跳色,即藍到紅),主體顏色為深藍色
    1顏色
    2色斑(水痕印、手指印、斑點)無明顯色斑,水痕印、手指印、斑點總面積不超過電池總面積的5%,個數不超過1個
    3亮塊無論形狀和數量多少均不允許有亮塊
    4白線不允許有白線
    5崩邊、缺角裂紋、裂痕鍍膜面邊緣允許輕微帶顏色的崩邊,深度不超過片厚的一半,面積不超過1.5mm2,無尖角缺陷,缺角長和深不得超過1mm,無裂紋、裂痕
    6彎曲度125電池片允許彎曲度 t≤3mm;   
    7


    正面主柵線印刷清晰,主柵線粗細均勻,不允許斷線,扭曲以及突出不超過正常位置的0.1mm;不允許有硫化現象以及只印刷烘干未經過燒結的現象
    正面副柵線印刷清晰,允許存在不超過0.2mm的粗點,數量≤3,無虛印,斷線距離≤1mm,斷柵線數量在中心處不超過1處,邊緣處不超過4處
    背電極清晰、粗細均勻,允許有斷線、缺失、扭曲以及突出,斷線、缺失面積不超過背電極總面積的5%,扭曲、突出不超過正常位置的0.5mm無變色,不允許只印刷烘干未經過燒結的現象
    背電場完整、厚薄均勻,允許有缺失,缺失面積不超過背電場總面積的2%;不允許有僅印刷烘干而沒有經過燒結的背電場現象;無變色;
    缺失面積不超過背電場總面積的10%;不允許有僅印刷烘干而沒有經過燒結的背電場的現象。變色面積不超過背電場總面積的20%
    8印刷偏移位移偏差≤0.5mm
    角度偏差≤0.5°
    電極圖形不超過太陽電池邊緣
    9鋁皰形狀允許存在非尖銳型鋁皰
    在背電極兩側5mm內高度不超過0.15mm
    在背電極兩側5mm內高度不超過0.25mm
    在其他位置高度不超過0.25mm
    在其他位置高度不超過0. 5mm
    不超過2個
    高度
    數量
    10鋁鉤、針孔無鋁鉤、無針孔
    11尺寸(1)125S:邊長:125×125(mm) 尺寸精度:±0.5 mm;
    直徑150 mm;或者148mm;或者165mm  尺寸精度:±1 mm
     
     
     

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