蜂窩狀密封件專(zhuān)用電火花加工機(jī)床是將R轉(zhuǎn)軸I和R轉(zhuǎn)軸II分別固定在主軸頭I和主軸頭II上，將電極I和電極II通過(guò)相應(yīng)的電極夾頭固定安裝在對(duì)應(yīng)R 轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)主軸上，將旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)通過(guò)轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)接支座固定在大理石工作臺(tái)上，并在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)下面固定安裝接油槽，接油槽上安裝回油管用于將工作液輸送到工作液箱內(nèi)，在工作臺(tái)上固定安裝進(jìn)油管用于向油槽內(nèi)注入工作液。

    加工開(kāi)始前，首先通過(guò)夾具將蜂窩密封件固定安裝在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上，通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘將蜂窩密封件與力矩電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸線調(diào)為同軸狀態(tài)，隨后鎖緊蜂窩狀密封件。然后通過(guò)進(jìn)油管進(jìn)油，直至蜂窩狀密封件浸沒(méi)于工作液液面以下給定的距離。隨后擰開(kāi)油槽上的閥堵，讓油槽內(nèi)的工作液注入接油槽，隨之工作液通過(guò)出油管回流到油箱。在這個(gè)工作液循環(huán)過(guò)程中，須確保工作液液面位置維持不變。

加工程序開(kāi)始后，主軸頭I和主軸頭II通過(guò)控制系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)到相應(yīng)的加工工位。然后，電極I和電極II同時(shí)對(duì)浸沒(méi)于工作液液面以下的蜂窩密封件進(jìn)行伺服加工。在伺服加工過(guò)程中，電極I和電極II在R轉(zhuǎn)軸I和R轉(zhuǎn)軸II的帶動(dòng)下沿圖6所示的旋轉(zhuǎn)方向勻速旋轉(zhuǎn)，這樣可充分利用加工電極并保證加工工況的一致性。在伺服放電加工的同時(shí)，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)方向運(yùn)動(dòng)，因此而實(shí)現(xiàn)了蜂窩密封件蜂窩群孔外表面的全柱面加工。由于采用了雙電極同時(shí)加工的加工工藝，使得在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)180°后，即能完成蜂窩密封件的全柱面加工，這使得該機(jī)床的加工效率比單主軸頭機(jī)床提高了1倍。在加工過(guò)程中，通過(guò)進(jìn)油管不斷的將工作液從油箱輸送到油槽中，通過(guò)出油管將油槽注入到接油槽的工作液不斷的輸送回油箱，以此確保了加工過(guò)程中工作液的流動(dòng)性，進(jìn)而可使放電加工始終處于良好狀態(tài)。
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