日鑫電加工機床常見問題——積炭具體分析

日鑫電加工機床積炭是表面質量異常最嚴重的問題，對模具零件產生破壞性的效果。它是電火花加工中放電異常的產物。引起放電異常的主要原因是電規則選擇不當。

一般積炭發生在精加工中，因為精加工時放電間隙小，排渣不容易。因此在調節電參數時要以觀察到放電狀態穩定為標準，在放電不穩定的情況下，應該將放電時間減短，抬刀高度增大，脈沖寬度減小，脈沖間隙增大，伺服壓力減小等。粗加工中，在加工面積小時注意峰值電流不要過大。其次沖油也有很大影響。不適當的沖油方式、沖油壓力使電蝕物無法順利排出，使放電狀態很不穩定而引起電弧放電。一般采用的沖油方式是下沖油，朝開口部位沖油，淋油等。沖油壓力控制在接近加工的臨界壓力范圍內，采用的火花油應該較清潔。整個加工過程中要隨時監控加工穩定狀況，通過看火花、聽聲音、觀察電流、電壓表來評定。對加工中的不正常現象及時采取相應措施。