一：環氧地坪漆的施工前準備
二：混凝土基層的處理
1、新澆筑的混凝土基層應經過約28天的養護后方可施工環氧地坪漆。
2、清理混凝土地面的水泥浮漿、油污、舊漆以及粘附的其他垃圾雜物。
3、盡量使室內通風讓地板干燥。
4、使用無塵打磨機打磨混凝土地面，打磨完成用吸塵器清楚粉塵。
8、混凝土地面的裂縫、坑洼用膩子來批刮，干燥后，打磨吸塵。
三：環氧地坪漆的施工流程圖
四：涂布環氧地坪漆的底漆
環氧封閉漆有很強的滲透性，在涂刷底漆時應加入一定量的稀釋劑，使稀釋后的底漆能滲入基層內部，增強涂層和基層的附著力，其涂布必須連續，不得間斷，涂布量以表面剛好飽和為準。
1、施工前需確保地面干凈，如有雜物粘附需清除；
2、將環氧樹脂和固化劑按正確比例混合攪拌，
3、攪拌均勻后，采用刮刀或滾筒施涂的方法施涂。
4、待遍干固后再施涂環氧中涂層。
五：涂布環氧地坪漆的中涂漆
涂飾方法可用刷涂、批刮、高壓無空氣噴涂，大面積施工以高壓無空氣噴涂為。(噴涂壓力為20～25Mpa)。此遍可使地面更趨于平整，更便于發現地面仍存在的缺陷，以便面層施工找平。
1、施工前需確保地面干凈，如有雜物粘附需清除；
2、將環氧樹脂和固化劑按正確比例混合攪拌，并按配比加上一定的石英；
3、砂攪拌均勻后傾倒在地面上，使用鏝刀按設計的厚度將材料均勻鏝開，以增加強度和耐沖擊力；使地面更加結實，抗壓。
4、中涂層干固后，采用打磨，把表面的流掛物、顆粒打磨平整。
5、灰塵處理干凈。
六：涂布環氧地坪漆的面涂漆：
1、涂裝前應對于中間層用砂袋式無塵滾動磨砂機進行打磨、吸塵。
2、將面涂材料的B組份先攪拌均勻；再加入固化劑混合，充分攪拌；
3、使用輥筒將材料均勻涂布；
4、遍涂層干固后，再施工第二次面涂層。
5、自流平面涂用鏝刀刮鏝一遍
6、注意先后施工交接處的處理；涂層要求均勻，無流掛。
七：環氧地坪漆施工注意事項：
1、現場施工溫度≥5℃，若要在<5℃施工的，選用特殊配方。濕度建議在75%以下施工。
2、現場施工時確保空氣要流通，調制涂料，使用量不能超過30分鐘。
3、工地施工過程中做好保養工作，避免灰塵、雜物侵入，影響漆面效果。
4、工地施工完畢后，需養護至少7天方可投入使用。養護期間，盡可能去避免有水或者各類溶液浸潤。
5、嚴禁混入其它不同種類油漆。
6、請嚴格按照規定比例加入固化劑。
7、隨時保持被涂物表面的清潔，被涂物含水率必須小于7%。
八：環氧地坪漆的使用和保養
1、當該涂料施工完畢后，在保養期內切勿使用，并須加強通風設備及防火措施。
2、地坪使用，生產人員不準穿有鐵釘的皮鞋在上面行走。
3、一切工作器具都須有固定專用車架安放，嚴禁帶有銳角的金屬零件等物件碰撞地面，造成地面涂料損壞。
4、車間內安裝設備等重大物件須用起重機械時，在接觸地面的支撐點應有厚橡皮等軟件材料墊妥，嚴禁用鐵管等金屬在地面上接拖設備。
5、車間內進行電焊等高溫作業時，在電焊火花飛濺到的地方應用石棉布等耐火材料鋪墊好，以防燒壞涂料。
6、一旦地坪有損壞，及時使用涂料修補，以免油污通過損壞處滲透到水泥里，造成大面積涂料脫落。
7、車間內大面積清洗地面時，不要用強化學溶劑(甲苯、香蕉水等)一般使用洗滌劑、肥皂液、清水等，用清洗機進行，在沒有清洗機的情況下，可用鋸木粉撒上后再清掃干凈。
8、冬季施工，環境溫度低于5℃，可采用冬用型無溶劑環氧工業地坪涂料。
